包裝印刷行業裕同集團&易普優APS項目順利驗收！

裕同集團&易普優APS項目於2017年7月啓動，2018年1月上線，2018年5月初項目順利驗收！歷時十個月，龍崗做爲裕同集團APS的先鋒試點項目，同時也是業務最複雜的分公司，雙方聯合團隊緊密合做，高質量的完成全部項目預計的目標，建成了集團的精益計劃管控運營平臺，樹立計劃的權威與指揮棒做用，讓物流配送、生產執行服從生產計劃統一指揮調度，結束了計劃、物料相互扯皮等待的死循環，促進了PMC體系朝着正反饋方向不斷優化。

在5月11日的驗收總結大會上，易普優陳總從項目節點、流程管控、上線問題分析、藍圖概況&目標達成、推廣應用等五個方面對本次項目實施的總體過程進行了回顧和總結。同時，裕同集團高級副總裁也對集團信息中心、APS項目組、龍崗團隊這段時間的付出表達了充分的確定；王總指出正是項目組內部可以敢於發現問題，改變傳統手工觀念，積極接受新系統，而且可以與各個部門相互理解溝通共同創建機制來改善並解決問題，推進項目的總體運做，項目目標與藍圖才能順利達成。集團信息羅經理總結到，APS上線過程跟ERP同樣痛苦，可是ERP爲集團的10年的快速擴張打下堅實基礎，而APS的上線PMC體系可以從容的應對業務的快速增加；

   

裕同集團是印刷包裝行業的龍頭企業，具備行業中多批少許、產品及原材料週期性波動強、排程難度大等特性。項目過程當中，易普優針對這些難點作了深刻的調研，制定了業務解決方案，順利上線了主計劃排程、欠料分析、MRP物料需求分析和產能評估等四大功能模塊，取得以下效果。

1. 建成了集團的第一個標杆精益計劃管控運營平臺，樹立計劃的權威與指揮棒做用。由生產計劃給出科學明確的指令，物流配送、生產執行緊密配合協同做戰，共同爲爲客戶訂單交付服務；
2. 訂單預測從原來的手工2-3天到系統一鍵排程只需4個小時，而且提升了準確率。
3. 主計劃排產全部基礎數據、排程規則數據進系統造成閉環滾動計劃體系，在APS多工序一鍵排程的支持下，單次排程15分鐘內且準確率達95%以上，大幅下降了人力時間成本。
4. 易普優針對裕同定制開發的交互排產功能，實現了多用戶多工序快速調整計劃，靈活應對緊急插單等突發異常，提升了計劃系統的靈活性，使排程結果更加科學和有指導意義。
5. MRP和欠料分析上線後，精確計算物料需求，預估產能並生成欠料計劃，欠料比例從原來的20%下降到1%，從而下降了原材料週轉期及在製品庫存。

本次裕同集團龍崗分公司APS試點項目的順利驗收，驗證了易普優APS解決方案在印刷包裝行業的有效性和專業度，同時裕同集團了積累了豐富的APS系統實施經驗，爲後續裕同集團其餘分公司的推廣應用打下堅實的基礎，開啓了裕同集團APS的新徵程！