06易普優APS行業方案：包裝印刷行業高級計劃排程

 

易普優APS行業方案：包裝印刷行業高級計劃排程

1、包裝印刷行業發展概況

網絡購物催生包裝印刷行業迅猛發展，目前已具備萬億市場規模，全國包裝印刷企業總數達30萬家，其中規模以上企業只有2萬多家，已然成爲全球第二大包裝大國。包裝印刷行業做爲飲料、日化、醫藥、電子器件等行業的配套產業，社會需求量大、科技含量日益提升，已經成爲對經濟社會發展具備重要影響力的支撐性產業。

國內包裝工業總產值(億元)

 

2、包裝印刷行業計劃特色

（1）多品種，小批量，生產計劃預測不許確 

包裝印刷企業訂單趨向多品種、小批量趨勢，每日訂單數量有上百筆，很難預測訂單在何時到來，所以，對採購和生產車間的計劃就須要很好的生產計劃系統。

（2）交貨期愈來愈短，準交率要求愈來愈高。

訂單交貨期愈來愈短，本着「客戶爲中心，客戶至上」的理念，包裝印刷企業通常但願有一種全面的計劃指導生產，達到按需製造準時交貨，知足市場與客戶需求。 

（3）計劃人員要求高，排程複雜，調整困難

計劃是生產製造的指揮棒，包裝印刷企業爲了提升計劃準確率，採用人工Excel方式將計劃精細化安排到機臺，所以計劃員不只僅經驗要求高，人數多（10來個左右），而且計劃員之間協調複雜。 

（4）自動化水平相對較高，基礎數據條件較好 

自動化水平相對較高，產品的質量和生產率很大程度依賴於數控機牀、柔性製造系統等，一般已有ERP以及報工系統，基礎數據相對比較完善。

（5）生產計劃須要考慮物料制約，快速進行欠料分析。

企業生產計劃不只僅要考慮到設備產能制約，而且須要考慮關鍵物料制約，防止停工待料。另外對於通常一般不缺料的物料，也須要快速進行物料欠料分析。物料印刷人工排計劃很是複雜，經常須要在多個系統之間反覆排查覈對數據，耗費大量的人力物力。

3、生產計劃核心業務需求

1. 訂單產品：多品種、小批量；交期緊、難度大。
2. 信息化系統基礎：已推行ERP、MES等系統，客戶需求（預測、訂單等）、工程、BOM、物料庫存、在制庫存、標準工時等資料能夠經過ERP或MES等系統獲取；
3. 管理層：  缺少總體系統進行分析、監控、追溯；
4. 跟單員：  沒法實時瞭解相關狀況，很難準確答覆客戶進度、沒法有效地承諾客戶交期。跟單員與計劃、採購等跨部門協做、信息傳遞、接口管理不夠準確、及時。
5. 計劃員：手工排程，人員多、工做強度大、效率低；各計劃員按工序分開排產，並且容易因人爲緣由(如：溝通不到位) 形成計劃不合理；對人員的技能、對公司的熟悉程度、人員的工做態度依賴性很大；很難分析產能負荷狀況、生成實際完成狀況、生產均衡狀況等。
6. 生產主管\機長等：以便及時或提早安排相關生產準備工做（如：刀模樣稿準備、物料領用和確認、人員安排等）；沒法經過系統及時瞭解計劃達成狀況、工序平衡、工序瓶頸（負荷）、異常等狀況。
7. 物控&採購：目前物料需求分析經過ERP的協助完成，與生產計劃銜接不夠緊密，沒法準確的經過系統計算物料需求規劃與採購需求；但願經過系統能實時獲取物料需求計劃、物料採購需求等；

4、計劃排程系統關鍵目標

易普優APS幫助包裝印刷行業創建以APS計劃爲核心的企業計劃管理平臺，配合以ERP、MES等系統，帶動整個生產運營更加快速、高效運做，縮短週期，提高產能。易普優APS幫助企業實現以下關鍵目標：主計劃排程，交期評估，工序計劃，物料需求，欠料分析，產能負荷分析，報工滾動等內容。

 

5、易普優APS如何解決包裝印刷行業生產計劃難題

1.基礎數據與ERP無縫集成：包裝印刷行業ERP（TipTop，SAP等）裏面維護產品，工藝路線，機臺設備，產能，訂單等基礎書，易普優APS支持與ERP無縫集成，而且對數據進行多維度可視化展現（樹形結構，魚骨圖，表格方式等），而且支持多工藝段的網絡狀的串並行關聯關係，支持包裝印刷行業複雜約束條件的配置。

 

 

圖 2 複雜產品：多工序的串並行關係

2.模擬排程，主計劃排程，答覆交期。易普優APS根據產品BOM的工藝段，工藝序，工做中心產能，生產日曆等設置，快速模擬試算，獲得工單的計劃開始/結束時間，以及工單每道工序精細化的計劃開始/結束時間，機臺安排等等，便於計劃員答覆工單的交期，且能夠經過甘特圖展現工單的計劃。

 

圖 3 易普優APS主計劃排程：訂單與工序計劃

 

圖 4 易普優APS：訂單甘特圖

3.生成精確的工序機臺計劃，工序之間的計劃協同知足先後工藝約束，產能約束等多種約束規則，且能夠按照機臺或工藝進行分組，方便計劃員篩選查看各自負責的計劃，跟進物料、確保交期；車間班組長能夠按照生產計劃順序執行，保障先後工序協同生產。

 

圖 5 易普優APS：精細化工序級計劃

4.物料需求計劃/物料欠料分析：根據BOM物料組成用量，按工序開工時間計算物料需求計劃，關鍵物料欠料分析（按照計劃先進先出扣減庫存），每張工單的物料欠料分析等等。

 

圖 6 易普優APS：工單物料需求計劃+欠料分析

 

圖 7易普優APS報表：工單物料需求計劃+欠料分析

5.成品產出計劃：易普優APS自動產成品的產出報表，指導生產進行成品入庫檢驗或者成品交貨，支持多種模式：按班組/日/周/月等方式彙總。

 

圖 8 易普優APS：成品產出計劃

6.動態產能負荷/機臺有效產出：易普優APS自動生成機臺的負荷/產出報表，便於管理層及機長了解計劃期間天天的負荷狀況，瞭解車間動態產能狀況。

 

圖 9 易普優APS：機臺計劃產能負荷

 

圖 10 易普優APS：機臺計劃產出數量

7.可延續性滾動計劃：考慮生產執行狀況，與生成執行與報工系統集成，考慮實績完成與異常狀況，易普優APS支持配置T+3，T+1等等計劃模式。

 

圖 11 易普優APS：計劃滾動排程原理示意圖

6、易普優APS系統實施效果

  武漢易普優科技有限公司是國內領先的高級計劃排程與生產計劃優化的解決方案提供商，10多年來專一於計劃優化領域。易普優APS是業內頂尖技術水平APS產品，可普遍適用於汽車零部件、飛機、船舶、工程機械，包裝印刷，電子，家電，線束，快銷等行業，更加適用於國內企業。

深圳市裕同包裝科技股份有限公司是包裝印刷行業龍頭企業，易普優APS爲裕同科技40多家分子公司提供定製化的解決方案，助力裕同企業戰略升級，引領包裝印刷行業的精益計劃改造。實施易普優APS給包裝印刷行業帶來以下效果：

 

 

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