生產製造追溯系統-IQC來料檢驗

前言

相信你們都知道，任何一家工廠都有本身的倉庫，用來存儲採購回來的物料，那麼在供應商將咱們採購的物料送到工廠以後，咱們都須要一個檢驗動做，也就是今天要說的===>IQC來料檢驗，這個檢驗動做是很是重要的一個環節，直接關係着品質問題，試想一下若是大批量生產的成品，最後發現原材料是不合格的，這個損失可想而知，不單單面臨着大量的返工還要承擔着客戶高昂的罰款以及投訴。

系統代替人工作出最終斷定

首先咱們必須引用 AQL 國際標準進行批次斷定，這個標準不管說到哪裏都是能說的過去的，在系統中創建 AQL 抽驗表，相似以下圖所示(AQL截圖來源於網絡)

 

有了這一份 AQL 抽樣標準，咱們的系統就能夠經過這份標準來控制抽樣比例以及 ACC或者REJ 了，咱們提供了兩種抽樣的方式。 

1-具有參考的檢驗項目以及標準值

當咱們收到一種全新的物料時，咱們能夠在系統中定義該物料所須要檢驗的項目，以及每個檢驗項目的標準值，那麼貨倉 IQC 只須要輸入該物料名稱或者料號，系統就會自動列出這些必須檢驗的項目列表，檢驗人員針對每個檢驗項目錄入實際的測量結果便可保存，最終該送檢批次是應該接收仍是判斷，則由系統自動決定了。

在系統中針對每一種物料錄入必須檢測的項目，以及標準的測量值，具體以下圖所示：

來到 IQC 抽驗頁面，輸入物料名稱或物料料號以後，系統自動加載出已經存在於系統中的檢驗項目，減小每次重複的輸入動做，提升操做效率，以下圖所示：

 

2-沒有參考檢驗項目，由IQC現場錄入

 

若是系統中尚未針對當前物料維護檢驗項目，則 IQC 能夠現場錄入檢測項目，同時經過目檢或者測量等方式肯定單項檢測結果，最終該抽檢批次的總體結果仍然是由系統決定，沒法人爲干預。

 

 傳統的 IQC 檢驗報告。

 

 

由系統自動導出的電子化檢驗報告。

 

  

總結

本文介紹的這個功能，並無用到特別的技術，主要是對 EasyUI datagrid 進行編輯，嵌套了 text與combobox等控件，以及針對這些控件設置默認值的方法

最終主要解決的問題點在於：

1.幫助用戶減小紙張浪費，電子化報告取代紙張檢驗單。

2.調用 AQL 標準，由系統自動斷定是否合格，減小人爲干預斷定結果。

3.數據實時可查詢，永久保存。