本章目的:介紹產品部件級別的QFDII編寫方法。微信
這章接前面總成級別的QFDII。學習
產品部件級別的QFDII,其實就是將部件QFDII所獲得的設計要求,進一步分配給部件其裝配層級的零部件中。優化
產品部件其裝配層級的意思以下圖所示。spa
如上例的話,組件B的裝配層級的零部件是零件D和組件C。設計
就是將組件B設計要求分配到零件D和組件C中。3d
1)填寫部件(或組件)設計要求(質量特性CTQ或工程措施),並量化其重要度,做出質量展開表。---建左牆blog
2)填寫部件層級的裝配零部件名稱。---建天花板開發
3)肯定部件設計要求與這一層級零部件之間的關係,用符號或數據代表相互之間的關係程度。---建房間產品
4)計算每一個零部件的重要度和對應百分比,確認重要的零部件。---建地板module
5)肯定各零部件之間的交互做用和關係,並用符號表示。---建屋頂
6)根據零部件的比重,肯定本公司新設計和舊產品與其餘公司的技術能力,進行計算並肯定各自的競爭能力。---建地下室
產品部件或零件的QFDII是根據裝配層級上一個節點的QFDII制定的。如仍然以這兩張圖,以組件B爲例子。
在完成產品總裝的QFDII後,能夠從表上看出,組件B的設計要求爲:1.着屏;2.重現率;4.白平衡;7.部件壽命;
因此B組件QFDII的左牆以下:
注:其他多餘的設計要求不須要去除,是爲了方便後期的追加變動。左牆的重要度的數值也不須要改變。
仍就以上圖爲例子,那麼組件B裝配零部件爲:零件D,組件C。
該步驟填寫完畢的組件B QFDII以下所示:
1)房間的定義:
QFDII質量屋的房間是各設計要求和零部件間的相互關係,運用矩陣圖將相互關係用符號或數字表示出來。
2)關係要求以下(這是注意點):
①設計要求和零部件間關係能夠用數字表示(3分制,4分制,5分制,9分制或10分制,依次表示關係的密切程度),也能夠用符號表示
②若部件某項設計要求與全部次級零部件間關係是空白,應是上一級的QFDII評價錯誤,則應從新評估,多了這一項設計要求;
③如有個次級零部件與的產品的設計要求有關,但部件的設計要求無此項,應是上一級的QFDII評價錯誤,則應從新評估,缺了這一項設計要求;
④若次級零部件與此部件全部設計要求的關係也是空白,應檢查此該零部件爲何要如此設計,可否取消(這裏就是能夠優化的部分);
⑤部件每一項的設計要求至少有和次級一個零部件關係緊密,即爲9分;
⑥若某一項設計要求與大多數零部件都有很強的關係,應重點分析;
⑦若部件某項設計要求與全部次級零部件間關係都不是關係緊密,則應從新評估,應是設計未到位所致。
//這裏的要求就比較容易搞混了,能夠再仔細讀一下。部件的QFDII會補充優化產品的QFDII。QFDII是一個能夠自我完善的方法。
該步驟完成的組件B QFDII的效果以下:
計算公式同QFDI,通常QFD表格自帶計算功能,本身關注一下便可。如上圖所示。
注:這個比重只是在此部件中的比重,如果整體比重須要在乘上上級產品的比重。如組件C的在總產品的比重爲0.432*0.3117=0.1347。
這一步在QFDII的製表中能夠省略,由於通常不會追求零件與零件之間是否正相關或負相關。
也就是說,並不是常有設計好一個零件後,其餘零件也跟着變好的狀況。
若是真的有特殊狀況,也能夠追加,在QFD2000中就有追加辦法。
一樣,這一步在QFDII的製表中也能夠省略。
若是真的有特殊狀況,也就是想要確認一個零件或一個模塊比別的公司設計的好,能夠追加。
在QFD2000中就有追加辦法。
至此,組件B QFDII完成。
做者完成的產品部件層級的QFDII以下。
由於公司保密的緣由,不少內容被做者抹去了。特別是設計要求這一塊,完整的設計要求很是多。若是團隊能在這方面作個積累,好比針對這方面的設計要求提出成熟的設計方法,那麼在新產品開發時是能夠省下不少時間和金錢的。這個先略過。
想作完整QFDII的人,想學習的人能夠作個參考。
從QFDII開始,就須要按照要求,多多練習了。其實QFD並不是一個難的方法,倒是一個繁的方法。不少簡單的東西反覆作才能理解它的做用。
連接:https://pan.baidu.com/s/1P2UH3cJ1FFk-Nafa35043g 密碼:b08t