近幾年來,產能過剩與利潤偏低一直是製造產業經歷的「最深的痛」,可是隨着工業物聯網技術的快速發展,以工廠大數據爲核心價值的智能製造工廠應運而生,而藉助智能工廠平臺構建的可視化運營管理,更是使得智能工廠管理如虎添翼,運用可視化運營管理可否完全打破目前工業領域面臨的困境?安全
以低成本實現智能工廠安全、可持續生產、運營、維護和管理,須要快速獲取與工廠實際狀態一致的基礎數據,智能工廠是實現這一目標的最佳手段。智能工廠是以數據爲基礎的信息管理平臺;是一個以工廠設備基礎數據爲核心的數據倉庫。智能工廠不只僅是一個數據集成的平臺,更是一個信息瀏覽的端口 和項目數據移交的工具,爲工廠的平常運營、維護、擴建和檢維修項目提供了完整、準確和可信的基礎 數據。架構
1、什麼是可視化運營管理?ide
經過3D仿真虛擬動畫庫直觀、實時地觀測工廠各類智能設備運行狀況、產品生產過程、物料消耗狀態甚至物流運輸狀態等,而後根據實時數據顯示作遠程的智能化控制,進而經過可視化的數據分析幫助企業管理人員挖掘數據背後的價值,從而有效的作出決策。模塊化
工廠實施可視化管理,能夠指導整個生產系統井井有理的運做。經過可視化工具能夠知道生產做業須要在什麼時間、什麼地點、用什麼人以及多少人按照什麼樣的方法完成什麼樣的工做,僅需較少的管理人員便可有效地組織生產,而且能夠有效地阻止異常狀況發生,有效地指導生產線各個做業區域的工做, 作到早期發現異常狀況,使檢查有效,防止人爲失誤或遺漏,並始終維持正常狀態,經過視覺,可使問題點和浪費現象容易暴露,事先預防和消除各種隱患和浪費。工具
2、可視化運營管理基本原則和要點大數據
一、在整個生產系統中要有效地利用視覺信號指導生產,視覺信號能夠快速而準確地傳遞信息。看板、展板、LED顯示屏、計算機、信號燈、標識牌、圖標等都是經常使用的可視化工具,利用這些工具能夠有效指導生產,減小管理人員的投入。動畫
二、生產線上的工具、物料等一系列與生產相關的要素要須要進行定置管理。雲計算
三、在生產線上,上下工序,先後站位之間要有清晰可見的信號傳遞工具,例如信號燈、LED顯示屏等。 利用這些工具能夠有效地銜接工序、站位之間的活動,以儘可能減小工時損失,提升生產的連續性。在生產流水線上、設備上安裝呼叫安燈系統,可在出現停線或設備故障時第一時間通知相關檢修人員,減小 線上的停機時間和工時損失。事件
四、質量是每一個工廠的重要指標,也是決定一個企業競爭力的關鍵因素。在生產線上普遍使用可視化的展現工具以共享標準及信息,每一個環境都應讓操做者清晰可見可視化質量控制標準文件,在上面很容易看到加工時的質量控制點,利用可視的放錯指導文件和放錯裝置以防止錯裝、漏裝等事件發生。開發
五、安全在生產過程當中是不容忽視的,在工廠的每一個角落都要普遍使用可視化的控制工具,以用來提醒防止及阻止不正常行爲的發生。
3、可視化運營變革工廠管理
智能工廠能夠實現硬裝備智能化、生產過程可視化、製造管理精益化、指揮調度數字化,全方位提高企業核心競爭力,推動智能製造發展。而對於智能工廠來說,可視化運營管理毫不僅僅是錦上添花,它是做爲促進智能工廠落地的重要管理創新手段。
可視化運營管理由可視化智能設備、可視化智能管理和可視化智能服務構成,可視化智能設備是具備感知、分析、推理、決策、控制功能的製造裝備,它是先進製造技術、可視化技術、智能技術的集成和深度融合;智能管理是由智能設備和人類專家共同組成,在製造過程當中分析、推理、判斷、構思和決策,把製造自動化的概念更新,擴展到以柔性化、智能化和高度集成化數據、業務數據爲基礎,針對生產設備現場的全面智能控制管理;智能服務是經過收集智能設備產業的原始信息及後臺積累的數據,構建需求結 構模型,進行數據挖掘和智能分析,主動給企業提供精準、高效服務。
可視化管理對於企業的生產和管理來講都是很是有效的改善工具,實現智能工廠安全、可持續生產、運營、維護和管理,進而打破工業領域的傳統工做模式,突破重重困境,確保盈利能力和長期生存能力, 助力中國製造業在價值鏈中佔據有利地位。
所以,推薦羅浮雲計算MES系統,羅浮雲計算MES系統是一個可視化管理特別強的系統,選擇一個具備豐富的行業經驗和先進的管理思想的MES系統十分重要。羅浮雲計算10年來深耕製造行業,具備了很是成熟的行業經驗以及成熟的解決方案,羅浮雲計算能夠爲企業提供一套模塊化、基於B/S或C/S架構開發的解決方案,包括倉儲管理、生產計劃、工藝管理、生產管理、質量管理、設備管理、預警管理、KPI決策分析等核心功能,從而幫助企業解決可追溯性、生產控制和企業級系統集成問題,以確保同時知足成本、質量、交期等目標。
文章來源:羅浮雲計算MES官網。