25Cr2Ni3Mo葉輪轉子

25Cr2Ni3Mo鋼是根據鋼的合金化原理bai並考慮壓縮機du轉子的製造特色,以及在國外電站設dao備用鋼ASTMA-1100541No8等基礎上,適當調整C、Cr、Mo、Ni等主要元素的含量設計並研製的,該鋼通過不一樣的熱處理工藝能夠得到不一樣的機械性能,在壓縮機葉輪、主軸和定子等零件中有較爲普遍的應用.
其化學成份以下：C 0.21,Cr 1.5, Ni 3.44, Si 0.18, S 0.018, P 0.022.
對25Cr2Ni3Mo鋼葉輪進行了真空熱處理:將葉輪在真空度爲1.33×10-2～1.33×10-3Pa的真空爐中加熱至830～870℃,
保溫後分別進行油冷和以5×10-5 Pa壓力的氮氣冷卻,隨後於610℃回火.
熱處理後,檢測葉輪的力學性能和顯微組織.結果代表,經油淬和睦淬並高溫回火的葉輪的力學性能基本相同,顯微組織也均以回火索氏體爲主.
經真空熱處理的葉輪表面質量優於經普通熱處理的葉輪表面質量.

淬火溫度對25Cr2Ni3Mo鋼墊片顯微組織和力學性能的影響.
測試了不一樣淬火溫度下25Cr2Ni3Mo鋼墊片試樣的常溫拉伸性能和-115℃低溫衝擊吸取能量值;應用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡等進行了金相顯微組織和掃描電鏡高倍組織的觀測、衝擊斷口形貌分析.
依據測試和分析結果肯定了25Cr2Ni3Mo鋼的佳淬火溫度範圍,知足25Cr2Ni3Mo鋼墊片的高力學性能要求.

25Cr2Ni3 Mo高強度低溫鋼進行了亞溫淬火的熱處理工藝試驗,對不一樣亞溫淬火溫度處理後試樣的常溫拉伸性能和-115℃的低溫衝擊吸取能量值進行了測試,並應用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡等進行了金相顯微組織、衝擊斷口形貌的分析.亞溫淬火試樣的金相組織比正常調質的均勻細小,斷口形貌更好,綜協力學性能更高,850℃油冷+ 840℃油冷的雙淬火試樣的綜合性能好.確保了25Cr2Ni3Mo螺栓要求的高溫力學性能.
25Cr2Ni3Mo鋼熱處理對其機械性能及焊接接頭機械性能的影響.分別敘述了該材料在葉輪、主軸及定子上的應用狀況.得出了應用於轉動件及定子件的適宜溫度(低溫).
葉輪是丙烯壓縮機的關鍵零件。採用840焊條焊接。焊後需熱處理。