工廠車間設備怎麼與mes鏈接？有哪些好處？

如今中小型製造企業都陸陸續續開始使用mes系統，設備聯網，向數字化工廠轉型，以提高企業的生產效率，下降生產成本。而工廠車間設備聯網是實現「兩化融合」的關鍵點，能保證自動化層面實時在線數據進入MES管理層。那麼，車間設備是該如何與mes系統鏈接呢？鏈接後有哪些好處？

1、設備與mes系統鏈接
一、直接聯網通訊
直接聯網是指藉助數控系統自身的通訊協議、通訊網口，不添加任何硬件，直接與車間的局域網進行鏈接，與MES系統生產設備數據採集服務器進行通訊，服務器上的軟件進行數據的展現、統計、分析，通常可實現對機牀開機、關機、運行、暫停、報警狀態的採集，及報警信息的記錄。

高端數控系統都自帶有用於進行數據通訊的以太網口，經過不一樣的數據傳輸協議，便可實現對數控機牀運行狀態的實時監測。發那科0i31i18i系列的數控系統在操做面板背面都配置有網口，經過發那科的FOCAS協議，就能夠進行直接聯網通訊；西門子840D系統，PCU50版本以上的也能夠經過OPC協議進行設備的直接聯網通訊。

二、工業網關採集
對於沒有以太網通信接口或以太網通信的CNC系統，能夠經過工業以太網鏈接CNC機器的PLC控制器，以實現生產設備數據的收集，實時獲取設備啓動信息、停機、操做、暫停、報警狀態。

工業通訊網關能夠在各類網絡協議之間進行消息轉換，即將車間內各類PLC的通訊協議轉換爲標準協議，並經過網絡實現對現場PLC設備信息的實時獲取，數據收集服務器經過協議。

三、遠程IO採集
MES系統生產設備數據採集對於沒法直接與以太網端口通信且沒有PLC控制單元的設備，能夠經過部署遠程IO收集生產設備的運行數據。遠程IO可用於收集設備的電源運行、警報、暫停狀態。

遠程IO模塊是工業級的遠程採集和控制模塊，可提供被動節點的開關輸入。經過分析設備的電氣系統，肯定所需的電氣信號，將其鏈接到遠程IO模塊，並將電氣系統鏈接到mes系統。開關量、模擬量轉換爲網絡數據，並經過如下方式傳輸到數據採集服務器：車間局域網。

2、車間設備與mes系統鏈接的好處

（1）能夠實時監控設備運行狀態及環境溫度。
（2）統一歸口管理生產設備。
（3）設備有異常時，能自動報警響，維修人員能快速檢查維修。
（4）在Mes系統中，能詳細記錄每臺設備發生的故障及維護細節。
（5）在mes系統中，能夠給設備設置一個按期保養計劃，能夠按周/月/年度設定保養計劃，事前提醒維護人員按期保養內容，過後記錄維護保養內容。