數字革命催生的新型商業模式正逐步改變咱們生活中的各類關係,也逐漸撬動了舊有模式下的社會結構和管理理念與方式。當組織變得更加數字化,組織再造的需求就愈發地勢在必行。衆多企業在追求迅速發展的同時,每每容易忽略自身管理的重要性,冗亂、複雜的內部管理模式已成爲企業管理短板。架構
深耕BPM領域多年,K2洞悉企業各種業務管理難點和痛點,彙總整理了幾類企業關心的管理問題,結合真實客戶案例及解決方案,爲你們進行介紹。 ide
本期速覽工具
01優化
咱們公司有不少管理體系,有些體系間互相重複、衝突,致使具體執行的時候員工都不知道應該依照哪一個管理體系爲準。怎麼辦?ui
企業在發展過程當中每每會不斷地引入並應用各類先進的管理理念和方法,這些理念和方法的引進通常都以項目實施的形式展開,並隨着項目的結束給企業留下一套套的管理體系和制度,常見的如ISO9001、六西格瑪、精益化管理、平衡計分卡、HSE、風險控制等。設計
不少企業只是盲目堆積管理制度,並未對這些體系和制度進行有效整合,形成各體系之間存在相互脫節甚至相互衝突,造成所謂的「管理體系孤島」。致使到具體落地執行的時候員工都不知道應該依照哪一個管理體系爲準,衆多體系相互碰撞,最終的結果每每是束之高閣。同步
挑戰聚焦產品
▶︎ 各管理體系規定的流程、權責、定義不統一,甚至互相矛盾,互相沖突,各類管理要求沒法被真正全面地執行,難以落地。it
▶︎ 缺乏統一的管理工具,各管理體系的培訓、實施、檢查、考覈以及持續優化成本太高,難以長效化執行。自動化
「K2+Aris」助企業實現管理體系整合:
爲了消除上述「管理體系孤島」的現象並避免其所帶來的問題,須要規範業務運營和管理中的各個環節,實現精細化運營管理及科學風險管理,解決管理交叉或真空地帶,造成標準化規範化業務運做。
藉助Aris進行流程梳理與融合,爲企業創建起清晰的流程地圖,梳理出價值鏈端到端三級流程,對末級流程進行充分顯性化結構化,在梳理過程當中發現問題並進行優化,最終經過K2 BPM流程平臺進行信息化流程的固化和落地,賦予企業業務流程持續優化的能力。
案例速覽:東航物流
東航物流選擇了具備多家大型物流公司體系設計和流程優化經驗的K2,爲其進行流程梳理到落地的全鏈條服務,打造業務流程管理閉環。K2對東航物流的流程現狀進行了調研和分析後,出具了流程診斷分析報告,從流程的ARIS遷移,BPM落地,流程與業務需求一致性三個方面對流程現狀診斷,分析緣由,提供解決思路。
02
咱們公司各類管理制度一大堆,但真正執行的人不多,你們仍是按照我的經驗作事,制度與執行相脫節,如何解決「兩張皮現象」?
若是將企業的一套業務流程管理體系比喻爲「一張皮」,那麼許多企業每每都同時存着「幾張皮」,並且這「幾張皮」之間還彼此脫節和不一致。
企業各部門各自爲政,制定本身的管理方法,致使制度間重複、衝突的狀況出現,形成部門與部門間制度與執行「兩張皮」。
同一崗位的人對於特定的一個管理要求的理解是不一樣的,若是沒有明確的制度模版,缺少制度宣貫,形成管理規定與實際運行間的「兩張皮」。
企業存在大量信息化系統堆砌,若採用紙質化來支撐的話,發展到後續,必定會由於業務運行情況的變化、企業組織架構、體系類型、文件及流程版本的繁雜變化,致使文件、制度、流程跟不上大致量的變化,形成系統與系統之間「兩張皮」。
BPM流程平臺:消除「兩張皮」現象的最佳手段
K2流程平臺經過流程打通管理體系建設壁壘,統一業務流程管理規範。用流程將管理與實際鏈接,從而更有效的執行管理要求,從流程、業務、管理到決策,知足不一樣用戶角色需求。
流程
企業用戶能在統一的一個BPM平臺進行全部的做業申請和工做。
業務
業務處理人員能自動化處理做業,聯動性和效率提升層次。
管理
中層管理者經過業務的整合與做業的統計監管,直接進行做業處理與指導。
決策
企業決策層經過一體化的流程做業,管控內容和數據直接能呈如今決策層。
經過系統將流程固化並有效執行,從企業的戰略決策、流程制度到執行層,進行全面的梳理和統一思想,消除推諉責任和流程斷點問題,提高管理效率和企業執行力。經過可視化職責說明,消除管理要求與員工認識之間的障礙,讓員工能夠了解到本身崗位所處的業務位置以及從事工做的流程和制度要求,下降了工做要求的理解難度。以流程貫穿各個業務系統,將多個業務系統緊密相連,以BPM規則引擎做爲權限核心,有效消除系統間「兩張皮」。
03
咱們是製造業公司,BTO模式下,客戶訂單變動頻繁,咱們生產線和供應鏈的響應速度跟不上,難以作到準時穩定的產品交付。
受疫情影響,全國各地企業都受到諸如人員返崗難、供應鏈恢復難、資金鍊緊張等問題。很多企業選擇採起BTO模式復工,既能夠解決返崗人員少的問題,也緩解了因供應鏈恢復不足影響生產的問題。
BTO模式即build-to-order, 以銷定產,即產品按照客戶訂單生產,按照用戶的需求製做。在用戶思惟的新市場環境下,經過以銷定產保持合理的供需平衡,從而提高服務質量,提升用戶滿意度,進一步推進產品銷量和品牌價值同步提高,已成製造行業趨勢。
BTO模式下,企業只有適應市場不斷變化的需求,才能提升競爭力。這考驗的不只是生產線和供應鏈的反應速度,更是對企業決策制定等管理環節提出了一系列要求。
BTO模式下的製造業客戶遇到的挑戰:
供應鏈環節
生產製造環節
經營決策環節
營銷管理環節
K2助企業從容應對:
消除信息孤島:以流程爲驅動,以業務系統爲基石,無縫集成ERP/CRM/PLM等系統,解決多系統分立、數據隔離的問題。
消除流程斷點:高效梳理流程,並體系化建模,解決跨部門銜接不順暢的問題
打通端到端流程:客戶商機 »預算報價 » 合同簽定 »訂單評審 »訂單履行 »交付回款 »售後服務,全流程透明化。
數據全程貫通:經過統一主數據,流程與流程集成,實現數據一次錄入,全程貫通、自動傳遞和共享。
持續改進和優化:圍繞客戶價值,持續優化業務環節和過程,支撐不一樣時期的組織變革和流程重整。
案例速覽:上汽大通
K2經過標準化、規範化的方式對上汽大通的車輛製造過程進行跟蹤和監控,並將生產信息收集存儲後傳遞給企業管理層與決策層,快速準確的應對客戶需求及市場變化。經過財務費控、生產製造過程當中的流程優化管理,實現端到端業務,下降了人工成本、財務成本、管理成本,從而下降了運做成本。