PCB Genesis拼SET畫工藝邊 實現方法（一）

在PCB行業中,客戶提供的PCB尺寸較小，爲方便PCB加工，並生產提升生產效率，一般小於80X80mm需拼板處理的，

拼板要求可能來自按戶指定拼板，也有多是由工廠自行拼板，但對於CAM來講就需將PCS拼成SET了,這裏就給CAM帶來不小工做量了，

這裏講解工廠自行拼板，如何實現自動拼板與畫工藝邊 的實現方法。

一.實現方式

     1.獲取單隻外形座標數據

     2.遍歷座標數據，獲取最左側，最下側，最右側，最上側 線段裝入4個集合中

     3.將4個集合中重複線段，細小間距，線段誤差進行過濾與校訂處理

     4.接着將4個集合按小大到排序，左右兩邊集合按Y軸排序，上下兩邊集合按X軸升排序，再轉爲點鏈，共4個點鏈

     5.再經過單隻尺寸,矩形左下，右下，右上，左上，4個點座標分別對點鏈頭尾進行判斷，若是不重合，則加入到點鏈中，在點鏈中2個相鄰的點，即爲鑼空區。

     6.經過用戶輸入的矩形陣列X多少個，Y多少個，相應的4點鏈也進行拼矩陣，並獲取點鏈與點鏈相鄰之間的關係，間距，上下左右是否存在檔板,檔板寬度的信息，這裏就得創建結構化數據存儲它了;後面判斷用得着的

    7.到這一步數據將承現爲一個二維矩陣形式，在單隻中點鏈上下左右的周邊信息有了，在SET中點鏈中上下左右的周邊的信息也有了，就能夠跟據這些點鏈的關係畫工藝邊了，怎麼畫呢，畫工藝邊需提早創建N種工藝邊畫法模型，點鏈的關係匹配哪一種模型就按哪一種模式直接畫就行了。

    說明：此畫法是基於模型，能夠達到在SET中單隻旋轉或鏡像 單隻與單隻之間的點鏈關係也相應變化，照樣可行的。但必須是矩陣，上下左右不能錯位;可能會有預料不到的問題。後續擴展，鑼空位按Slot槽來畫，自動加內角孔，自動畫鑼帶 熔合在一塊兒。

二 .實現效果