投資IT項目就是爲了回報。而mes系統每每是一個投資額高於ERP的項目，所以更須要關注效益。經過一些簡單的計算，這篇短文能夠告訴你對MES的好處有哪些誤解，應該注意哪些好處。服務器
有人說MES能夠幫助工廠節省流程卡片，下降生產成本。雖然這件事確實使人印象深入，但根據個人經驗，它只是冰山一角。網絡
爲了實現ISO9000中規定的「產品標識和可追溯性」，工廠一般採用流程卡片的方式，即在每件產品上掛一張小卡片，並將每道工序的生產結果記錄在卡片上。當產品流向某一工序時，工人須要用筆在卡片上記錄。這些流程卡在生產過程當中使用很是簡單，起到了很是積極的做用。可是，流程卡有不少缺點，並且也會佔用成本：ide
一、有太多的事情要處理。爲了保存生產歷史記錄，一些工廠有專門的人員對流程卡片進行收集、整理和歸檔。例如，一個有20條生產線規模的工廠，每每須要六七我的拍照和存儲流程卡。可是，若是出了問題，面對大量的圖像文件，每每很難找到相關的信息。spa
二、流程卡的成本至關高。雖然每一張流程卡的價值不高，但若是一家工廠月產量達到百萬級，每一張流程卡都算一毛錢，每一年至少須要120萬元。orm
三、流程卡片不易及時收集生產數據。blog
四、手工填寫流程卡每每不規範、不被承認。get
爲了不上述問題，在每一個產品輸入站粘貼條形碼，並經過掃描條形碼快速準確地識別。產品
細心的讀者可能會問：「當你在產品上貼條形碼時，你還須要買一臺條形碼掃描儀和一臺電腦。投資沒有增長嗎？」若是您按如下方式計算賬戶：it
電腦+掃描5000元/站，每線3臺，20條線，共計45萬元。若是將來再加2分，投入成本將增長20萬元。class
條碼印刷每件4分錢，月產量100萬，每一年條碼投資48萬元。
網絡佈線、服務器軟硬件投資30萬元。
電腦維修和零件更換費用每一年10萬元。
經過計算可知，使用條碼的輸入量高於手工流程卡的輸入量。那麼，爲何這麼多工廠願意作這種成本計算的事情呢？
我很是贊成工廠在投資前會仔細計算帳目，由於通常的MES軟件供應商不會幫你計算這個帳目。他們常常強調MES的積極價值，而不是提醒工廠成本。
基於上述計算否認MES也是錯誤的。這裏有兩個問題：
一、手工制卡方法與電子掃描法相同嗎？
答：電子掃描比人工掃描更準確，有助於統計和查詢，供決策者參考。
二、你能提供其餘能夠經過電子掃描爲公司增長利潤的因素嗎？
答：從過去的經驗來看，更不用說MES其餘方面的好處了。這些工廠的外部競爭力大大提升，接單能力明顯提升。
若是訂單增長15％，毛利潤是10％。按工廠規模，月生產能力100萬
在上面的例子中，每一年增長訂單不超過80萬件，每件產品按100元計算，毛利增長到1800萬元，是MES投入成本的10倍以上。若是你能從高端客戶那裏得到訂單，提升毛利率，你就能得到更高的回報。從相反的角度看，若是不能及時瞭解訂單執行過程，致使訂單延遲交貨或沒法收到訂單，不只會讓客戶對你失去信心，直接損失每每達數百萬。另外，若是車間的在製品減小15％，其價值可能不是一個小數字。所以，MES不只增長了工廠的收入，並且減小了工廠的開支。投資確實不小，但回報更大。
中小型MES系統製造執行系統MES
計算機設備投資是一次性的，流程卡的成本是每一年一次的，MES第二年的投資回報率將高於第一年。
經過以上計算，流程卡和MES系統的實際效益與實際效益相比只是很小的一部分，甚至能夠忽略不計。更多的利益來自於企業競爭力提高的隱性部分。