全球製造業正加快邁向數字化、智能化時代，智能製造對製造業競爭力的影響愈來愈大。對於中國製造業來講，提升質量效益、轉變生產方式是必需要解決的問題，而發展智能製造正是中國製造由大到強的必由之路。
智能製造的基礎是企業的數字化，當數字化技術滲透到企業生產鏈的各個環節時，實時採集生產過程當中產生的數據，並對這些數據進行監控、分析，將有利於生產決策者作出更加智慧的決策。Smartbi在製造業數字化中的應用，也從最初的數據展現，發展到提供數據採集、展現、監控和分析等一站式的
解決方案
，將生產管理系統(MES)、設備管理系統(FEMS)、企業資源計劃系統（ERP） 等業務系統的數據進行有效整合，充分發揮數據價值，幫助決策者隨時掌握相關數據以及變化趨勢，從而合理配置資源進行事件決策。下面咱們以近期Smartbi實施的生產可視化監控大屏案例進行介紹。
1 客戶介紹
該客戶是高端養分及健康產業的領導者，在中國嬰幼兒養分市場以及草藥和礦物補充劑市場均具備領先的地位。
2 項目背景
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車間倉庫大多數手工記錄數據信息，容易丟失；
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車間倉庫管理系統簡單老舊，沒有可視化展現，不便於平常工做進展的監控和管理；
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企業爲提升核心競爭力，試行生產過程的數字化運營模式。
3 項目目標
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利用可視化直觀地展現車間的生產進度狀況，以及倉庫的出入貨狀況，使車間和倉庫人員根據狀況調整生產計劃和工做，確保生產目標的達成；
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規範車間倉庫員工的平常工做，推進車間倉庫數據入庫，減小手工記錄數據信息狀況，減小信息丟失狀況，提升工做效率；
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利用可視化信息，便於領導對車間及倉庫工做及時管理。
4 項目價值
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經過數字化和可視化大屏定時輪播展現生產過程的環節，實現數據化生產目標；
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經過第三方硬件發佈系統和軟件加密數據，令人員和數據對應，實現數據安全；
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利用可視化信息，便於領導安排生產計劃和調配資源，確保生產目標達成。
5 成果展現
二、奶粉生產線狀態：奶粉產線看板共7個，每條產線分配一個大屏看板，主要展現目前該產線上奶粉的生產狀況：
三、品質分析：質量是企業的生命線，對質量的嚴格掌握有利於企業長期的發展。成品檢測的指標有：測試不良率、測試合格率、組裝合格率：
四、生產效率分析：製造企業多爲低利潤，經過提升內部生產效率，從而達到下降產品成本，提升企業盈利：
五、成品庫存監控：成品倉看板分爲左右兩部分。左半部分展現的是倉庫的發貨詳情，右半部分展現的是客戶收貨及承運商出庫的彙總狀況。經過
可視化大屏
展現，倉庫員工能夠直觀查看到倉庫目前的整體狀況，同時承運商可根據目前的出庫完成率規劃成品的出庫方案，整體提升工做效率：
Smartbi監控大屏解決方案——生產可視化監控，可支持多種數據源的採集，支持數據的處理和可視化，將製造企業生產鏈各個環節的數據進行關聯，以流程化、圖形化形式進行全方位直觀展現，成爲生產管理人員的「眼」
。經過全過程、多角度的生產數據實時監控，能夠看清生產鏈每個環節存在的問題並及時採起措施。