mes系統須要哪些數據支持？

產品BOM

　　首要分EBOM(設計)和MBOM(製做)兩種。EBOM體現產品組成結構，可用來生成物料需求方案。MBOM體現產品的製做進程，可用來生成做業方案，指導實踐出產做業。EBOM來源於PDM的EBOM樹，導入方法可分爲嚴密集成和非嚴密集成兩種。前者PDM直接和MES對接，運用集成接口導入所需數據，運用簡潔，但開發量大，兩個體系間相互影響，若是從此體系升級可能會影響集成。後者由PDM中導出生成中間文件，再導入MES系統生成BOM樹，兩個體系間無任何直接的數據交換，開發相對簡單；即便從此體系升級，只要導入導出的數據格式不變，對體系運轉就不會有影響，所以也爲許多企業所採用。PDM中可以樹立獨自的MBOM樹(有些乃至還有方案BOM、收購BOM、工藝BOM等)，和EBOM運用同一套圖紙和工藝文件，僅僅節點的組成結構不一樣，這樣就保證了EBOM和MBOM數據源的惟一性。在其餘體系中樹立MBOM要涉及到數據的同步保護問題，消耗人力且簡單出錯。許多企業沒有專門的MBOM而只要EBOM，在MES中可考慮採納一種比較簡潔的方法：根據EBOM，體系主動讀取工藝文件樹立MBOM，多數情況下也能基本知足運用需求，是低成本的完結方法。BOM由PDM導入MES系統時，一些節點特色(如自制、外購、外協)也需求同時導入。

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財務數據

　　財務數據可導入MES系統覈算出產成本。從許多企業施行信息化項目的經驗看，數據對項目成功與否影響很大，因爲數據問題導致項目運轉不起來乃至失敗的好比並不鮮見，所以在項目建造之初就對數據進行規劃和預備十分必要

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工藝文件

　　MES中工序問的週轉體系主動完結，轉序根據就是工藝流程，這是MES系統運轉的根底。流程型企業通常工藝流程比較固定，數量也少，可在MES系統中直接創立。離散製做型企業，工藝流程許多，體系內創立工做量太大且是重複勞動(工藝文件已有)，可以通過工藝文件導入。

　　工藝文件中除工藝流程外，還應有設備、工時等信息。設備信息可用於派工時指定設備，工時可用於衡量工做量，也是覈算出產排程的根據，體系主動排程對工時的準確性和無缺性要求很高，否則排程成果不許確。工藝流程中的工序稱號通常要求標準化，這樣體系可以按照工序主動派工、覈算評估工序產能及對工序進行特色界說。

　　工序稱號不一致會給體系運轉帶來困難，若是悉數從新修正工藝文件工做量太大，可以採納一種更爲便捷的方法：在體系內樹立新舊工序稱號的對照表，由體系主動解析。

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出產方案和庫存數據

　　出產方案通常在ERP中產生，通過集成接口導入到MES系統履行，完結狀態再回來ERP。如沒有ERP，也可在MES系統中直接生成出產方案。MES系統可和物資庫存辦理體系集成，方案產生時主動讀取庫存數據扣除可用數量，同時可指導現場做業配料。

5. 物料齊套清單

　　物料齊套是裝配型企業出產辦理的難點，在MES系統中需求重點考慮。物料清單是齊套的根據，不僅應反映產品組成，還要考慮實踐出產進程，即按出產流程配科，配料可到工序。物料清單可由MBOM主動生成、在工藝文件中導入、或以物料清單文件方式導入。

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圖紙等技能文件

　　出於下降成本以及技能、工藝的需求，許多企業指望可以完結無紙化出產，出產進程中再也不運用紙質圖紙、工藝等文件，全部文件均在MES系統中讀取，此刻需求把文件導入MES系統。

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DNC體系數據

　　DNC體系中的設備、數控程序及使命完結情況等信息可以導入MES系統，MES系統可把出產使命信息導入DNC。

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訂購數據

　　訂購數據通常來自於出售部分，可以由CRM體系導入MES系統，也可手工輸入。
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