供應鏈十大優化方法

供應鏈優化十大手法。因爲其形狀酷似車輪，筆者將其命名爲「供應鏈優化輪」，寓意是經過其不斷的滾動來下降成本，提高效率。

 

供應鏈優化輪

    整個「優化輪」分爲三層：

    最內層是「問題層」，即咱們所遇到的問題，比如打靶要瞄準靶心，這是局部優化的出發點。「問題層」對應的手法只有一個，即①瓶頸定位。

    中間層是「三流一軸」層，縱向從三流（實物流、信息流、資金流）維度，橫向從時間軸維度，縱橫配合進行優化。「三流一軸」層對應的手法有四個，即②實物流規劃、③資金流規劃、④信息流規劃、⑤時間軸規劃。

    最外層是「五化層」，所謂「五化」即：⑥數據化、⑦可視化、⑧簡化、⑨標準化、⑩自動化

    咱們接下來將對「優化輪」中所涉及到的工具方法逐一解釋，可是限於篇幅，沒有辦法展開，讀者能夠在筆者專著《供應鏈架構師》中找到更爲具體的一些內容。

「問題層」

    問題層的關鍵是找準問題，所以首先須要對問題進行定位。

    手法①：瓶頸定位

    工具：問題描述5W1H、TOC約束理論

    要點：問題經常是供應鏈上的瓶頸。咱們可使用TOC約束理論的相關工具對瓶頸進行精準定位並嘗試解決。TOC的工具方法不少，其自己就是一套完整的工具體系，例如TOC聚焦五步驟、DBR模型等。值得一提的是，TOC理論一般會搭配精益思想理論對問題進行研判和解讀。雙劍合璧，每每威力巨大。對於TOC所沒法解決的問題，定位清楚後，能夠在第二層「三流一軸」層中尋找解決方案。

「三流一軸」層

    手法②：實物流規劃

    工具：推拉結合、延遲策略

    要點：實物流規劃的核心是解決實物流轉過程當中所出現的錯配問題。例如：推拉結合是客戶指望交付期與供應鏈可實現交付期之間的平衡決策；延遲策略是定製化需求與標準化流程之間的平衡決策。諸如此類問題，都在實物流規劃中進行解決。

    手法③：資金流規劃

    工具：現金週期規劃、供應鏈金融

    要點：資金流規劃主要解決的是供應鏈上資金在時間上錯配的問題，所以首先須要對現金週期進行計算。對於錯配部分須要有針對性地提出解決方案，目標是實現正的現金流入。對於資金錯配致使資金缺口的部分，能夠考慮使用供應鏈金融工具。

    手法④：信息流規劃

    工具：信息協同平臺、內部協同S&OP、外部協同CPFR

    要點：內部協同是能力基礎，外部協同是能力拓展，爲此須要部署統一的流程。不管是S&OP仍是CPFR，其名稱都不重要，關鍵是理解並運用了它的核心思想和方法論，來搭建信息協同平臺。須要注意的是：流程的創建優先，IT系統須要服從於流程。

    手法⑤：時間軸規劃

    工具：L/T分析

    要點：時間軸規劃是一個輔助性手法，是在作②實物流規劃、③資金流規劃、④信息流規劃時必須同時考慮運用的方法手段。其核心在於：在時間座標上，把各項事務定義規劃清楚。涉及到實物流，體如今推拉結合規劃中的時間維度；涉及到資金流，體如今現金週期規劃中的時間維度；涉及到信息流，體如今協同計劃三級體系中的時間維度。

「五化層」

    五化即⑥數據化、⑦可視化、⑧簡化、⑨標準化、⑩自動化，它們之間是逐層遞進的關係。前者是後者的基礎，後者是前者的目標。沒有實現數據化，可視化就無從提起；沒有很好的可視化，簡化就無從下手；沒有作簡化，標準化是在浪費時間；沒有標準化，自動化很難取得規模效應。它們之間相互關聯，彼此支撐！

    手法⑥：數據化

    工具：數學建模、運籌學、大數據、機器學習、仿真等

    要點：數據化，即經過數據分析來進行決策。數字化時代，這些工具發揮的做用與日俱增，尤爲是在預測、計劃、庫存優化、網絡規劃等領域都有巨大的做用。須要注意的，數據化的基礎是數據的獲取和數據的結構化。數據決策自己並非最難，難就難在如何收集數據和將其結構化。

    手法⑦：可視化

    工具：VAT、IT系統、物聯網等

    要點：可視化有三個層次，首先是可見，其次是準確，最後是可追溯，在《供應鏈架構師》一書中這被稱爲VAT原則。流程搭建必須圍繞VAT，有了這個基礎，就能夠經過IT系統進行固化，並經過物聯網相關的技術手段進行優化。

    手法⑧：簡化

    工具：流程再造

    要點：對於流程再造來講，簡化（Simplify）是目標。在簡化以前，還有三步能夠作，分別是：取消（Eliminate）、合併（Combine）、調序（Rearange），它們被稱之爲ECRS。供應鏈上的流程再造，是圍繞鏈條上的各個拓撲網絡進行的優化。

    手法⑨：標準化

    工具：流程標準化、工具標準化、設計標準化等

    要點：經過標準化實現統一，從而得到最優秩序以下降成本、提高效率。標準化和個性化永遠是一對矛盾體，供應鏈管理就是在這二者之中尋求平衡解。而最佳的解決方案就是經過標準化來實現個性化，典型的例子是大規模定製：流程標準、部件標準，但產品個性、服務個性。

    手法⑩：自動化

    工具：設備自動化、軟件自動化、流程自動化

    要點：從設備、硬件的自動化到軟件、流程的自動化，自動化工具已經出如今供應鏈的各個角落。可是自動化的實施須要站在全局的觀點，而不是解決局部的問題，這是TOC理論的核心要點。站在全局角度思考，瓶頸在哪裏？自動化是否能解決瓶頸問題？不然自動化就是在浪費資源。這就又回到咱們十大工具的起始點了：手法①瓶頸定位。

總結

    供應鏈優化十大手法，善始善終，比如一個滾動的車輪。單獨來看，各個工具均可以被獨立使用；可是整合起來，每一個工具又彼此關聯，相互配合。最後，須要注意的是，「優化輪」是供應鏈架構在戰術層的一個局部優化工具，而沒法在供應鏈架構的戰略層上使用，這一點但願讀者可以體會。