在現在的製造行業,基於數據來進行生產策略制定與管理已經成爲一種趨勢,特別是在工業4.0的浪潮下,數據戰略已經成爲不少製造企業的優先戰略。那麼,如何讓數據分析更好的賦能企業發展呢?運維
●製造業數據缺少整合與利用的現象較爲突出。在生產、質檢、管理等各個環節,製造行業都在產生着龐大的數據量,這些數據包括生產效率達成狀況、生產工單完成狀況、異常工時分佈、物料數據不良率、維修不良統計、返工統計等重要的數據。但同時,內部信息系統之間缺少統一的平臺對數據進行關聯、整合及聯通,致使產銷存等各環節沒法協同工做,難以徹底釋放數據的真正價值。3d
●製造業數據廣泛缺少分析與可視化處理。目前,多數製造企業還在用傳統的電子看板以及報表,最終輸出的結果是包含了大量數據的表格,沒法實時、直觀的呈現當前的業務狀態。並且,因爲製造生產過程、質量、成本管理都經過手工形式完成,因此很難與生產系統、管理系統的最新數據進行同步,也就沒法生成實時性數據洞察。cdn
●傳統手工的數據分析方式對員工的工做形成了重大的負擔一方面,製造企業的數據報表每每有着嚴格的週期規定,每個月、每週甚至天天都須要提供相應的報表,終年累月積累下來,數據報表的整理、編寫與分析會成爲一個很是繁重的工做,不少企業一到月末,數據報表的編制甚至會佔用員工80%以上的工做時間;另外一方面,報表的製做要和大量的數據打交道,過程很是繁瑣,不只對於專業能力提出了必定的需求,也很容易產生人爲的錯誤。blog
●上圖傳統數據報表。傳統的數據分析模式與智能時代的數據深度挖掘產生了尖銳的矛盾。因爲傳統數據報表的編制以及分析效率制約,其只能在生產等重點的領域提供數據結果,沒法分析海量的數據,也很難對於財務、人力資源、運維等部門提供數據支撐。並且,傳統數據報表的分析結果交付是單向的,只能是數據分析人員提供什麼,受衆看什麼,受衆沒法經過雙向的高效反饋來靈活的獲取本身想要的數據可視化圖表。進程
很顯然,傳統的數據分析與利用模式已經不能知足工業4.0背景下的業務增加需求。針對製造行業的痛點,燈果可視化提供了智能數據可視化大屏解決方案,能夠實現與企業原有自動控制系統相結合,經過虛擬展現業務流水線、設備運行狀況、數據儀表盤等方式,有效提升產能、下降成本,釋放工業設備數據潛能。資源
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