在工業現場由PLC遠程控制變頻器的應用很是常見,若是挖溝佈線不便或者變頻器在移動設備上,那麼採用無線通信就是最佳方案。html
本方案的好處是:沒有運行費用,不用插卡,自主組網;距離遠,能夠穿過障礙,繞過阻擋物,無線傳輸距離達到3千米以上。web
這裏咱們選用西門子PLC和臺達的變頻器爲例,並結合西安達泰的DTD433M無線數據終端來講明PLC與變頻器之間的無線通信過程。編程
其餘變頻器和S7-200的無線MODBUS通信都是同樣的,最大的區別就是通信代碼是各廠家自行定義的,查說明書就行。微信
咱們的硬件測試環境以下圖:
測試
1、PLC編程步驟spa
(1) 初始化Modbus 主站通訊;詳細編程過程說明和圖示請下載本方案文檔。.net
(2) 讀寫從站保持寄存器的數據;orm
變頻器參數設置如圖所示:htm
2、案例總結接口
本案例詳細介紹了經過PLC的MODBUS RTU命令遠程控制變頻器的編程方法。
本方案解決了工業現場佈線不變,移動設備沒法拉線以及滑束線磨損斷線的難題。
藉助DTD433M無線通信數據終端很是方便地實現了PLC與變頻器的遠距離無線操控。
DTD433M無線數據終端通信距離遠,維護方便,可靠耐用,在鋼鐵廠、變電站、污水處理廠等工業環境連續運行八年以上。
DTD433M無線MODBUS通信終端能夠穿過障礙,繞過阻擋物,無線傳輸距離達到3千米以上;
本方案沒有運行費用,不用插卡,同時具備RS232和RS485接口並且具備自適應功能。
本方案在赤峯鋼廠鼓風機高壓變頻器遠距離無線調速項目中運行2年以上。
3、相關資料
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